Les enregistrements de commandes et de stocks circulent entre SAP et IBM AS/400 dans les deux sens, de sorte que deux systèmes qui ont chacun fonctionné correctement pendant des années cessent d'être en désaccord sur les mêmes chiffres à la fin du mois.
L'IBM AS/400 est une plateforme plutôt qu'une application, ce qui explique leur singularité. Son contenu et ses fonctionnalités sont définis par les programmes développés pour chaque activité, et ces programmes sont généralement adaptés depuis une vingtaine d'années. On l'a présenté comme difficile à connecter, ce qui s'est avéré généralement vrai. L'intégration SAP vers IBM AS/400 le considère pour ce qu'il est : un système accessible doté d'interfaces existantes depuis des années, contenant les données nécessaires à SAP et nécessitant celles qu'il possède, l'un des deux faisant autorité.

Alumio fonctionne avec les interfaces déjà présentes sur l'AS/400 ; le point de départ est donc ce que la machine expose actuellement, et non un programme de modernisation prévu ultérieurement.
Le stock, les prix et l'état des commandes disposent chacun d'un système d'enregistrement désigné, de sorte que SAP et l'AS/400 cessent de détenir deux versions d'un numéro qu'un seul d'entre eux devrait décider.
Chaque nouvelle exigence réutilise la configuration AS/400 déjà construite au lieu d'ajouter une autre extraction planifiée, de sorte que la machine sert une seule intégration au lieu de neuf tâches.
La manière dont les données quittent l'AS/400 est configurée et visible dans Alumio, ce qui évite que seul le collègue le plus ancien puisse l'expliquer aux autres.
Une commande créée dans SAP est enregistrée dans l'AS/400. Alumio s'y connecte via les interfaces qu'il expose déjà, comme il le ferait pour n'importe quel système accessible, et associe chaque commande aux champs que ces programmes s'attendent à recevoir.
Les soldes de stock gérés par l'AS/400 sont publiés dans SAP aussi souvent que nécessaire pour la planification, ce qui permet à cette dernière de se baser sur les stocks réels de l'entrepôt plutôt que sur un chiffre exact au moment de l'extraction de la semaine précédente.
Une extraction exécutée chaque nuit depuis des années devient une route configurée, de sorte que les mêmes données parviennent à SAP avec un journal des éléments déplacés et de leur date, et personne n'a besoin de se souvenir sur quel serveur l'ancienne tâche s'exécutait.
Alumio se place entre vos canaux de vente et vos systèmes de traitement des commandes en tant qu'épine dorsale d'intégration gouvernée. Les commandes sont acheminées, transformées et validées, tandis que les mises à jour de statut sont renvoyées vers chaque canal.
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Définissez la correspondance des champs de données entre vos systèmes via une interface visuelle. Ajustez les formats, enrichissez les enregistrements et appliquez vos règles métier, sans aucun code personnalisé.
Configurez vos flux pour qu'ils s'exécutent en temps réel selon des événements, selon un calendrier, ou les deux. Réduisez la saisie manuelle des données et laissez Alumio gérer les transferts et les transformations entre vos systèmes.
Une fois votre première intégration en ligne, l'ajout de votre ERP, PIM, WMS ou CRM se connecte au même hub. Les flux existants continuent de fonctionner. Pas besoin de tout reconstruire.
L'ajout d'un canal EDI pour les partenaires commerciaux est courant, car une entreprise utilisant un AS/400 échange des fichiers avec ses clients depuis des années, et ces échanges constituent les intégrations les moins visibles de son infrastructure. Alumio les conserve en parallèle et réutilise la configuration AS/400 existante ; ainsi, un flux partenaire devient une route avec un journal plutôt qu'un script hérité.
Oui, et déterminer quel système fait autorité pour chaque donnée est plus important ici que le calendrier. Les deux systèmes peuvent gérer les stocks, les prix et le statut des commandes ; Alumio est donc configuré avec un système de référence par donnée et publie dans ce sens. Lorsqu'une donnée doit circuler dans les deux sens, l'ordre est défini explicitement et ne dépend pas du dernier traitement exécuté.
Non, il s'agit d'une configuration et non d'un codage. Les soldes de stock, les numéros de commande et les références de compte utilisés par les deux systèmes pour un même client sont mappés une seule fois dans Alumio et gérés dans ce système, remplaçant ainsi le script d'extraction habituellement utilisé. Pour une conversion que des décennies de conventions locales ont rendue particulièrement complexe, le transformateur de code intègre une logique personnalisée à cette étape.
En général, c'est moins important que ce que laisse entendre une proposition de modernisation. L'AS/400 est une plateforme ; son fonctionnement est donc limité aux fonctionnalités développées pour ce secteur d'activité, et certaines d'entre elles sont bien maîtrisées par les utilisateurs. La solution la plus judicieuse consiste à laisser le traitement sur place et à ne transférer que les données nécessaires aux autres systèmes. Cette décision, moins contraignante, est beaucoup plus facilement réversible.
Après l'acceptation d'un enregistrement, les deux systèmes se désynchronisent. Cette défaillance passe inaperçue car une modification ultérieure dans SAP laisse le système AS/400 avec une version correcte à sa réception. Alumio surveille chaque transfert en temps réel et enregistre précisément les données transmises. Ainsi, en cas de refus d'un enregistrement, une alerte est immédiatement déclenchée avec le motif, et des tentatives de retransmission sont automatiquement effectuées si la configuration le permet. Les mises à jour sont republiées dès qu'une modification est apportée, évitant ainsi que les deux systèmes ne conservent, à leur insu, les données du mois précédent.
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