Wir stellen vor: Der Alumio Route Builder
Integrationen zentral über eine visuelle Oberfläche steuern
Eingehende JSON-Feeds werden validiert, umgeformt und in SolidWorks-Datensätze übertragen, sodass Lieferanten- und Konfiguratordaten die Konstruktionsabteilung als strukturierte Eingabe und nicht als E-Mail-Anhänge erreichen.
Die Konstruktionsabteilung erhält ständig strukturierte Daten: Bauteilspezifikationen von Zulieferern, Optionsauswahlen aus einem Konfigurator, Maßangaben aus einem Kundenportal. Diese Daten kommen im JSON-Format an, das niemand direkt verwenden kann. Daher muss ein Ingenieur die Werte manuell in die SolidWorks-Eigenschaften eingeben oder ein Skript schreiben, das so lange funktioniert, bis sich die Datenstruktur ändert. Eine JSON-zu-SolidWorks-Integration über Alumio fügt eine Kontrollschicht dazwischen: Die Daten werden anhand erwarteter Felder validiert, Einheiten und Kennungen normalisiert, und nur konforme Daten gelangen in die Konstruktionsdokumentation.
DATEN, DIE ZWISCHEN IHNEN FLIESSEN
Komponentenspezifikationen
Konfiguratorauswahl
Benutzerdefinierte Eigenschaften
Materialdaten
Maßwerte
Validierungsergebnisse
Eingehende JSON-Daten werden auf erwartete Felder und Einheiten geprüft, bevor sie SolidWorks erreichen. Ein fehlerhafter Feed wird daher abgelehnt, anstatt dass ein Teil mit falschen Werten modelliert wird.
Die Werte für Lieferant und Konfigurator werden direkt in die SolidWorks-Eigenschaften geschrieben, wodurch der Übertragungsschritt entfällt, bei dem eine Dezimalstelle unbemerkt zu einem Fertigungsfehler wird.
Die Kartierung erfolgt in Alumio und nicht in einem einmaligen Skript. Wenn ein Lieferant seine Nutzdaten ändert, handelt es sich daher um eine Konfigurationsaktualisierung und nicht um einen Notfall für denjenigen, der den Parser geschrieben hat.
Jede eingehende Nachricht wird zusammen mit ihrem Inhalt und dem Validierungsergebnis protokolliert, sodass eine technische Anfrage nach der Herkunft eines Wertes eine Antwort liefert und nicht nur ein Achselzucken.
Ein Lieferant sendet Komponentendaten im JSON-Format, Alumio validiert und normalisiert diese, und die Werte werden in die entsprechenden SolidWorks-Benutzereigenschaften geschrieben, sodass Konstruktionsmodelle mit der aktuell veröffentlichten Spezifikation übereinstimmen.
Die vom Webkonfigurator erfassten Optionsauswahlen treffen als JSON ein und werden den von SolidWorks erwarteten Parametern zugeordnet, sodass eine Sonderanfertigungsanfrage die Konstruktionsabteilung als strukturierte Eingabe und nicht als Beschreibung in einem Notizfeld erreicht.
Wenn in einer eingehenden Nutzlast ein erforderliches Feld fehlt oder eine nicht übereinstimmende Einheit vorhanden ist, hält Alumio diese zurück und löst eine Ausnahme aus, sodass der Datenfeed an der Quelle korrigiert wird, anstatt einen Datensatz zu erzeugen, der vollständig aussieht.
Alumio fungiert als zentrales Integrations-Backbone zwischen Vertriebskanälen und Fulfillment-Systemen. Bestellungen werden weitergeleitet, transformiert und validiert, während Status-Updates an jeden Kanal zurückgemeldet werden.
Authentifizieren Sie Ihre Systeme mit den vorgefertigten Connectoren von Alumio. Wählen Sie aus über 200 Connector-Paketen im Marketplace oder erstellen Sie unbegrenzt viele individuelle Integrationen.
Definieren Sie in einer visuellen Oberfläche, wie Datenfelder zwischen Systemen zugeordnet werden. Passen Sie Formate an, reichern Sie Datensätze an und wenden Sie Geschäftslogik an – ganz ohne eigenen Programmcode.
Konfigurieren Sie Abläufe so, dass sie in Echtzeit bei bestimmten Ereignissen, nach einem Zeitplan oder beidem ausgeführt werden. Reduzieren Sie die manuelle Dateneingabe und überlassen Sie Alumio den Datentransfer und die Transformation zwischen Ihren Systemen.
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Sobald Ihre erste Integration live ist, können Sie Ihr ERP, PIM, WMS oder CRM einfach an denselben Hub anschließen. Bestehende Abläufe laufen nahtlos weiter. Kein Neuerstellen von Grund auf.
Es lassen sich weitere Systeme vernetzen, und ein PLM- oder ERP-System ist der übliche nächste Schritt, denn sobald eingehende Daten validiert sind, lohnt es sich, sie an mehreren Stellen zu speichern. Alumio liefert an jede Stelle die gleichen, standardisierten Daten, sodass beispielsweise eine Lieferantenspezifikation die Konstruktionsdaten und den Artikelstamm gleichzeitig aktualisiert, anstatt zweimal verarbeitet zu werden und somit zwei Abweichungen zu riskieren.
Ja. JSON ist in der veröffentlichten Liste der von Alumio unterstützten Formate enthalten. Die Nutzdaten werden empfangen, validiert und im Workflow umstrukturiert und anschließend über die verfügbare Schnittstelle an SolidWorks gesendet. Die Verarbeitung erfolgt ereignisgesteuert und nicht nach einem Zeitplan. Dies ist wichtig, wenn die Konfigurationsauswahl die Entwicklungsabteilung erreichen soll, während der Kunde noch telefoniert.
Feldzuordnung, Validierungsregeln und Einheitennormalisierung werden in Alumio konfiguriert. Dies ist der Vorteil dieser Vorgehensweise gegenüber der Pflege der üblicherweise anfallenden, individuellen Parser-Skripte für diese Feeds. Die Payload-Strukturen von Anbietern können mitunter sehr komplex sein. Wenn eine verschachtelte oder inkonsistente Struktur entschlüsselt werden muss, akzeptiert der Code Transformer benutzerdefiniertes JavaScript ausschließlich für diese Transformation.
Nur wenn die Daten vorher validiert werden. Ein Datenfeed liefert problemlos umbenannte Felder, fehlende Toleranzen oder Einheiten aus dem falschen System, und SolidWorks akzeptiert alle eingegebenen Daten. Alumio hingegen wendet die von Ihnen definierten Validierungsregeln an, bevor Daten übertragen werden, verwirft nicht konforme Daten und protokolliert den Grund. Das ist der Unterschied zwischen einem Datenfeed, der Datensätze aktuell hält, und einem, der sie stillschweigend verfälscht.
Die Daten werden vollständig verarbeitet, nicht nur teilweise. Alumio protokolliert die gesamte Nutzlast, überwacht den Datenfluss in Echtzeit und benachrichtigt Sie sofort, wenn eine Validierung oder ein Schreibvorgang abgelehnt wird. Das fehlerhafte Feld und der Grund werden übersichtlich in einer Ansicht angezeigt. Automatische Wiederholungsversuche beheben vorübergehende Fehler, und eine Nutzlast, die weiterhin nicht verarbeitet werden kann, bleibt mit ihrem Inhalt in der Warteschlange, sodass keine Lieferantenaktualisierung unbemerkt verloren geht.
Sprechen Sie mit einem Alumio-Integrationsspezialisten. Wir entwerfen die passende Architektur für Ihre Systeme und die richtige Skalierung, damit Ihre Betriebsabläufe bei jeder Veränderung zuverlässig bleiben.
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