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Warum individueller Code und Handarbeit Ihren ROI begrenzen
Ohne Plattform tauschen Unternehmen Daten zwischen Systemen traditionell auf zwei Wegen aus. Jemand tippt sie ab, oder ein Entwickler schreibt individuellen Code dafür. Beides funktioniert, und beides hört an einem vorhersehbaren Punkt auf zu funktionieren.
Ein Skript, das den Webshop mit dem ERP verbindet, funktioniert, bis ein Anbieter eine API ändert, und braucht dann einen Entwickler. Eine Person, die Bestellungen abtippt, kommt zurecht, bis sich das Volumen verdoppelt. Keines der beiden Probleme taucht im Business Case auf, weil beide erst nach der Genehmigung auftreten.
Eine Integration zahlt sich auf zwei Arten aus. Arbeit entfällt. Niemand tippt mehr Bestellungen ab, jagt fehlenden Daten hinterher oder pflegt die Tabelle, die die Artikelnummern des einen Systems in die des anderen übersetzt. Außerdem wird Arbeit möglich. Ein Marktplatz geht online, weil die Produktdaten bereits fließen. Ein Kunde bestellt um Mitternacht, weil der Preis auf dem Bildschirm mit dem Preis im ERP übereinstimmt.
In den Projekten, die wir sehen, flacht der Ertrag nach der dritten oder vierten individuellen Verbindung ab, weil die Wartung schneller wächst als die Zahl der Verbindungen. Workflow-Automatisierungstools stoßen von der anderen Seite an dieselbe Decke. Sie erledigen einen Schritt zwischen zwei Apps und bieten keinen Ort, an dem man alle Datenflüsse auf einmal sieht.
Was diese Integrationsdecke kostet, hängt von Ihrer Branche ab. Ein Hersteller verliert Produktionsstunden. Ein Großhändler verkauft tagelang zum alten Preis. Ein Händler hat Bestand in einer Filiale, den der Webshop nicht sieht.
Integration von Fertigungssystemen: die Produktionszeit, die Sie zurückgewinnen
Ein Hersteller betreibt ein ERP, umgeben von Produktions-, Qualitäts- und Lieferantensystemen. Der größte Ertrag ist Zeit, die das Werk sonst mit Warten verbringen würde.
Fertigungsaufträge, die laufend statt über Nacht freigegeben werden, halten die Anlagen über die ganze Schicht beschäftigt statt nur in Schüben. Anlagen, die die benötigten Artikeldaten haben, führen die Aufgabe aus. Ohne diese Daten geht die Aufgabe zurück an einen Bediener. Beides verwandelt Kapazität, für die das Unternehmen bereits bezahlt hat, in Output.
Genaue Bestände im Abgleich mit der Produktion sind der zweite Punkt. Morssinkhof verbindet Microsoft Dynamics 365 F&O, Shopware und sein PIM-System (Product Information Management) über eine Integrationsschicht und ersetzt damit 25 verstreute Anwendungen durch einen zentralen Anbindungspunkt. Umgesetzt mit dem Partner Sinsou, prüft die Lösung den Bestand von rund 5.000 Produkten alle 15 Minuten. Planung auf Basis aktueller Zahlen bedeutet weniger Sicherheitsbestand und weniger ungeplante Stillstände.
Der dritte Punkt ist die Rückverfolgbarkeit. Wo Produktions-, Qualitäts- und Versanddaten geteilt werden, ist eine Chargenhistorie für einen Auditor eine Abfrage statt einer Woche Arbeit für den Qualitätsmanager. Großhandel und Distribution verlieren ihre Zeit ganz woanders.
Integration in Großhandel und Distribution: Tempo in jeden Kanal
Der Großhandel verkauft an Unternehmen, also mit kundenspezifischen Preisen, kundenspezifischen Katalogen und Bestellungen über Portale oder EDI (Electronic Data Interchange). Die Distribution ergänzt das Lager, die Spediteure und Retouren. Beide gewinnen am meisten durch Tempo.
Eine Preisänderung muss den Webshop, das Vertriebsteam, die Marktplätze und das Beschaffungssystem des Kunden erreichen. Das am selben Tag zu schaffen, schützt die Marge auf alles, was danach verkauft wird. B&S International automatisiert täglich über 4 Millionen Preisaktualisierungen und Datenänderungen über mehrere Kanäle und hat Datenaufgaben, die früher Wochen dauerten, auf Tage verkürzt. Die Business-Analysten passen die Datenflüsse selbst an, und genau das sichert den Gewinn nach Projektende.
Die Größe des Sortiments verschärft dasselbe Problem. AGU verbindet sein Centric ERP mit Adobe Commerce für Bestände, Preise und Versanddaten sowie mit Akeneo für Produkte, Kategorien und Attribute, über mehr als 25.000 Produkte hinweg.
In der Distribution bedeutet die Integration der Lagerverwaltung, dass das WMS (Warehouse Management System) und das ERP dieselbe Bestandszahl führen. Das heißt weniger Kommissionierfehler, weniger Überverkäufe und ein Servicelevel, auf das sich das Vertriebsteam festlegen kann.
Für beide wächst der Gewinn mit dem nächsten Kanal oder dem nächsten Standort. Bestehende Verbindungen werden wiederverwendet, sodass ein neuer Markt ein Mapping kostet statt eines Projekts.
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