.svg)
Warum das Fertigungsauftragsmanagement über verschiedene Systeme hinweg scheitert
Auftragsmanagement klingt nach einer einzigen Aufgabe. Bei einem Hersteller sind es jedoch mehrere, auf Systeme aufgeteilt, die nie dafür konzipiert wurden, miteinander übereinzustimmen. Der Vertrieb sitzt im ERP. Die Produktion läuft im MES. Die Auftragsabwicklung läuft im WMS. Ein Auftrag durchläuft alle diese Systeme, aber sein Status wird in jedem System separat erfasst.
Die Probleme beginnen, wenn diese Aufzeichnungen auseinanderdriften. Eine Batch-Integration könnte Aktualisierungen über Nacht übertragen, sodass das ERP das Bild von gestern zeigt, während die Fertigung bereits weitergearbeitet hat. Ein manueller Export schließt eine Lücke und übersieht eine andere. Das Ergebnis ist, dass kein einzelnes System den aktuellen, vollständigen Status eines Auftrags enthält, was den Kern des Problems im Fertigungsauftragsmanagement darstellt.
Man ist geneigt, dies mit einem Dashboard zu beheben. Doch ein Dashboard, das auf Systemen basiert, die nicht übereinstimmen, zeigt die Diskrepanz nur deutlicher auf. Die eigentliche Lösung muss darunter ansetzen, nämlich wie die Systeme Auftragsdaten miteinander teilen.
Was kosten nicht synchronisierte Aufträge in der Fertigung?
Die Kosten für auseinanderdriftende Auftragsdaten sind operativ und summieren sich. Wenn ERP und MES sich nicht einig sind, wo ein Auftrag steht, planen die Disponenten mit bereits falschen Zahlen. Die Produktion beginnt Aufträge in falscher Reihenfolge oder wiederholt bereits erledigte Arbeiten.
Es erreicht auch den Kunden. Der Vertrieb nennt einen Liefertermin, den die Fertigung nicht einhalten kann, weil das ERP nicht wusste, dass die Linie im Rückstand war. Der Kundenservice kann eine einfache Statusfrage nicht mit Zuversicht beantworten und weicht daher aus. Jeder dieser Punkte ist für sich genommen klein. Über einen Monat hinweg summieren sie sich zu verpassten Terminen, beschleunigtem Versand und Kunden, die das Vertrauen in Versprechen verlieren.
Wie kann der Status eines Auftrags in jedem System gleich bleiben?
Die Systeme müssen so verbunden sein, dass eine Änderung in einem System die anderen in Echtzeit aktualisiert, anstatt dass jedes den Auftrag allein verfolgt. Wenn das MES einen Auftrag als abgeschlossen markiert, sollten ERP und WMS dies innerhalb von Sekunden wissen, nicht erst über Nacht.
Direkte System-zu-System-Verbindungen funktionieren, solange die Anzahl überschaubar ist. Die Verbindung eines ERP mit einem MES, einem WMS und einem Versandtool, und dann noch die Hinzufügung eines zweiten Werks oder eines Kundenportals, verwandelt ein überschaubares Setup in ein fragiles Netz von Punkt-zu-Punkt-Verbindungen. Dies ist dasselbe Problem, auf das auch die breitere ERP-Integration in der Fertigung stößt, und deshalb wechseln Hersteller zu einer zentralen Schicht. Jedes System über eine einzige Integrationsplattform zu leiten, bedeutet, dass eine Auftragsaktualisierung einmal veröffentlicht wird und jedes verbundene System sie in der benötigten Form erhält.
.svg)
.svg)
.svg)
.svg)
.svg)
.svg)
