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Combinación de PIM e iPaaS para automatizar los pasaportes de productos digitales
La parte difícil de Pasaportes de productos digitales no es el código QR ni la plantilla, sino que convierte la información del producto en pruebas de producto auditables y actualizables. La mayoría de las organizaciones ya tienen los datos en alguna parte, pero DPP exige algo más estricto: debe saber de dónde proviene cada valor, cómo se calculó o transformó y cuándo cambió.
Aquí es donde la combinación de PIM e iPaaS se convierte en algo más que una «arquitectura agradable». Un PIM ayuda a controlar los atributos del DPP y sirve como capa de información sobre el producto. Sin embargo, no puede fabricar datos preliminares por sí solo: la composición del material, las declaraciones de los proveedores, los datos de los lotes, los cálculos de emisiones y los certificados dependen del PLM, el ERP, los proveedores y las fuentes externas. Una iPaaS (plataforma de integración como servicio) es lo que organiza esas entradas en un sistema repetible: integra, transforma, valida, registra y actualiza los registros preparados para DPP sin convertir el cumplimiento en un ritual manual de hojas de cálculo.
Analicemos lo que incluye la DPP, la función específica de PIM + iPaaS, los tipos de datos de DPP que normalmente pertenecen a cada sistema y un flujo práctico para crear una red troncal de datos de DPP que pueda ampliarse según las SKU y los requisitos futuros.
Qué aspecto tienen realmente los datos de DPP en el mundo real
Los puntos de datos del pasaporte de producto digital incluyen la composición del material, el origen de la cadena de suministro, la huella de carbono y la guía de reparación/reciclaje. Sin embargo, la complejidad oculta es que estos valores no se comportan de la misma manera.
Una forma útil de pensar en la información de DPP consiste en tres tipos de datos:
- Datos maestros del producto («verdad del producto» a nivel de SKU)
Especificaciones, declaraciones de materiales, atributos técnicos, instrucciones de cuidado y campos de sostenibilidad estructurados. - Datos operativos y de la cadena de suministro (a menudo a nivel de lotes/lotes y urgentes)
Detalles de abastecimiento, certificaciones que caducan, ubicaciones de producción, declaraciones de proveedores e insumos logísticos que cambian con el tiempo. - Evidencia y linaje (la capa de «demuéstralo»)
Certificados, entradas de cálculo, aprobaciones, marcas de tiempo y el historial de cambios y transformaciones.
La mayoría de las organizaciones planifican solo para el tipo (1). La preparación para el DPP se interrumpe en el tipo (2) y el riesgo de cumplimiento vive en el tipo (3). Por eso es importante su arquitectura: no solo publica el contenido del producto, sino que mantiene la evidencia del producto.
PIM: el repositorio central de la verdad sobre los productos
Un sistema de gestión de la información del producto (PIM) es esencial para mantener la calidad y la coherencia de los datos del producto. El papel de los sistemas PIM en DPP pasa de ser una mera herramienta de marketing a un motor de cumplimiento.
Plataformas PIM como Akeneo, Pimcore, y En el río permiten a las empresas centralizar las especificaciones técnicas y los atributos de sostenibilidad. En lugar de dispersar los datos ambientales en varios archivos, un sistema PIM proporciona una única fuente de información veraz.
Funciones clave del PIM en la creación de DPP
- Gestión de atributos: Los PIM le permiten agregar fácilmente nuevos campos requeridos por las regulaciones de DPP, como «Puntuación de reciclabilidad» o «Huella de carbono (kg CO₂)».
- Enriquecimiento de datos: Los equipos de marketing pueden colaborar con los responsables de cumplimiento del PIM para garantizar que las afirmaciones de sostenibilidad sean precisas y estén respaldadas por datos.
- Soporte multilingüe: Como los DPP suelen estar disponibles en varios idiomas para diferentes mercados, los sistemas PIM automatizan la traducción y la localización de los datos técnicos.
Sin embargo, un sistema PIM no puede generar estos datos en el vacío. Se basa en los insumos de los socios de fabricación, ingeniería y cadena de suministro. Aquí es donde la capa de integración se vuelve indispensable.
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